通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

　　如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

　　离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗变频器，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

　　在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。

　　由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。

　　电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。

　　变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。

　　运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。

　　当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（也可适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

　　在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。

　　电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 。

　　系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高 。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

　　在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

　　当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

　　经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

　　当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果 。

　　变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：

　　敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏开云电竞、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高;封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 。

　　合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

　　公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

　　电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的开云电竞最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率开云电竞，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

　　对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择 。

　　电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。

　　主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

　　变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去 。

　　4、方便自动化控制，变频器有外部控制和就地控制，可以实现多速度选择，带编码器还可以实现电机准确定位，控制起来很方便。

　　5、内部保护很完善，变频器都带有各种故障保护功能，当电机或电源出现故障的时候，变频器会主动报故障，同时通过继电器触点输出通断信号，方便切断外部控制接触器和输出警示信号。

　　具体还是要根据使用需求，如恒压供水或者电机节能调速等就必须使用变频器才能实现，而如果您只需要实现自动化供水/排污，那么直启的水泵控制器就可以实现了，价格也会更便宜，

　　1、首先查看自己电机功率，根据电机功率选择变频器功率，一般建议变频器功率比电机要大一功率

　　2、其次要确认自己购买的变频器是国标功率，建议购买的价格至少在中等价格，过低的价格基本为虚标功率，所有的电气产品都是依据功率配置，功率不足容易造成不必要的损失。

　　3、然后根据自己电机的负载和所处环境进行确认，如果是供水排污类的负载，且在无海拔地区，变频器只需要比电机大一功率足可；如果是破碎机。搅拌机等大型机械设备，要根据电机的启动时长和启动电流以及海拔等信息来决定变频器具体功率。

　　4、变频器附带，变频器一般需要和压力表、浮球等各种设备配套使用，购买时要确认是否包括以上设备。

　　5、最后确定自己的变频器需要同时负载几台电机，确认变频器的控制模式，是一控一还是一控二或者一空多，国内目前做至一控六变频柜。

　　市场上，22KW以下的供水变频器为背负式变频器，安装方便，直接背负在水泵上，对于环境也没什么要求，有常规款和防雨款，可定制。机械用的一般为通用型变频器，可单机和装柜使用，装柜是可直接在柜门安装液晶屏，实时显示，操作方便。

　　上海北弗电气集团是专业研发生产单相/三相变频器、供水专用变频器、背负式变频器、调速变频器、变频柜、软启动柜、水泵风机控制器、控制柜，保护器、保护柜、压力表等中低压电气产品。0.37-800kw仓库现货直发。公司支持PLC定制，欢迎咨询洽谈，（微信同号）

　　至于对变频器的选购，选购国产的变频器功率一般比电机大上一个档，比如7.5KW的电机，变频器选11KW的。进口的可以按电机功率进行选购。重型负载国产的要大两个档以上，进口的也要大上一个档以上。

　　至于品牌，停机不影响生产的可以选一般的，如果停机影响大的，一般选进口的，比如ABB,西门子。这两个在国内用的还是比较多的。